КММ-АНС

КММ-АНС (Насосные станции для систем водоснабжения и пожаротушения)

Насосные станции КММ-АНС
Автоматизированные насосные установки водоснабжения и пожаротушения АНПУ ПНК

На насосные установки предоставляем выгодные цены и существенные скидки, доставляем оборудование во все регионы России и ближнего Зарубежья.
Специалисты нашей компании подберут оптимальный вариант оборудования для Вашего Проекта. Осуществляем полную техническую поддержку при проектировании объектов с использованием оборудования, осуществляем монтаж оборудования, производим пусконаладочные работы, ввод в эксплуатацию. Предоставляем гарантию и всю сопутствующую документацию на русском языке.Приглашаем к сотрудничеству проектные организации, монтажные и эксплуатирующие компании.

Каталоги для проектировщиков
"Петербургская насосная компания" поставляет насосные станции для водоснабжения, пожаротушения, для перекачки нефтепродуктов и химических растворов.

• Производительность станций «Q» от 6 до 2400 м3/ч
• Напор «Н» от 4 до 90 м

Насосные станции КММ-АНС предназначены для:

• Повышения давления и подачи воды в жилых, общественных и промышленных зданиях, на водопроводных станциях, в магистральных трубопроводах;
• Повышения давления в промышленных установках;
• Подачи жидкостей в системах охлаждения и пожаротушения.

Насосная станция представляет собой комплектное устройство, собранное и испытанное, готовое к подключению, включающее от 2 до 6 параллельно установленных центробежных насосов на фундаментной раме, с общей трубной обвязкой, центральной станцией управления, двумя реле давления, общей кабельной разводкой. Каждый насос на входе и выходе оборудован дисковыми задвижками и обратным клапаном на напорной стороне.

Станция дополнительно может быть укомплектована компенсаторами (вибровставками) для улучшения звуковиброизоляции, магнито-сетчатым фильтром, мембранным напорным баком (гидроаккумулятором).

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ И ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
1. Характеристики насосной установки
2. Устройство и принцип работы
3. Меры безопасности
4. Монтаж
5. Подключение гидрооборудования
6. Подготовка шкафа управления к работе
7. Перечень узлов и деталей насосной установки
8. Техническое обслуживание
9. Возможные неисправности и способы их устранения

1.Характеристики насосной установки.
Насосная установка предназначена для повышения давления и подачи воды в жилых, общественных и промышленных зданиях, на водопроводных станциях, в магистральных трубопроводах , промышленных установках, установках пожаротушения.

Пример обозначения насосной установки:

Насосная установка АНС – 2 –КММ 50-32-125б/2 –П – 1,5 – 80, где

КММ – марка насосов КММ на воду

АНС – тип управления насосной станцией (АНС управление путем включения/выключения насосов)

2 – количество насосов;

50-32-125б/2 – обозначение насосов;

В - для систем водоснабжения(поддержание выходного давления);

Ц - для циркуляционных систем(поддержание выходного давления);

П - для систем пожаротушеия;

С - с устройством плавного пуска;

Ч – преобразователь частоты на основном насосе;

Р – ручное управление работой насосов;

К –исполнение по материалу сталь 12Х18Н9Т ;

Е - исполнение по материалу сталь 10Х17Н13М2Т ;

Насосные станции изготавливаются производительностью от 12,5 до 2400м3/ч, и напором до 80м.

Степень защиты оболочек шкафа управления не ниже IP55 по ГОСТ 14254.

Температура перекачиваемой жидкости должна находиться в пределах

От +5 до +105град.С.

2.Устройство и принцип работы автоматической насосной станции.

2.1.Конструкция.

Комплектное устройство, собранное и испытанное, готовое к подключению, включающее от 2 до 6 параллельно установленных центробежных насосов.

Насосы расположены на фундаментной раме, с общей трубной обвязкой, центральной станцией управления, датчиками и реле давления, общей кабельной разводкой.

Трубная обвязка изготовлена из обычной или нержавеющей стали, пригодная для соединения с любыми трубами, используемыми в оборудовании зданий и сооружений. Диаметр труб насосной установки соответствует её производительности и может быть изменен по желанию заказчика.

Всасывающий и напорный трубопроводы могут быть укомплектованы

компенсаторами (вибровставками) для улучшения звуковиброизоляции. Также на входе насосной установки может быть установлен магнито-сетчатый фильтр.

Для удобства эксплуатации, ремонта и технического обслуживания каждый насос на входе и выходе оборудован дисковыми задвижками и обратным клапаном на напорной стороне.

По желанию заказчика, насосная установка может быть укомплектована мембранным напорным баком (гидроаккумулятором).

Реле давления, установленное на всасывающем трубопроводе, служит для контроля параметров и защиты установки от работы "всухую".

Датчик давления, установленный на напорном трубопроводе, служит для контроля параметров работы установки.

Манометры отображают показания текущего давления.

2.2. Принцип работы насосной станции.

Насосные установки с каскадным регулированием содержат до шести насосов, включенных по параллельной схеме. Резервный насос включается в случае выхода из строя одного из основных насосов. Работой насосов управляет шкаф управления, который в случае аварии основного насоса включает резервный насос, а при наличии трех и более насосов, в случае необходимости, подключает дополнительные насосы. При включении и отключении насосов давление в напорной магистрали изменяется ступенчато.

Рабочий диапазон установки с каскадным регулированием находится между значением давления включения, относящегося ко всем насосам Рвкл, и значением давления отключения Рвыкл . После достижения давления отключения Рвыкл и истечения установленного времени задержки, происходит поочередное отключение насосов, и полное отключение при потреблении близком к нулю. Благодаря этому резко сокращается вероятность гидравлических ударов и ненужных включений-выключений при минимальном потреблении. Включение основного и резервного насосов происходит при достижении заданного давления Рвкл. Для защиты насосного оборудования (при отсутствии плавного пуска и частотного регулирования), рекомендуется установка мембранного бака. Для увеличения срока службы насосов, для двигателей от 11 кВт, рекомендуется комплектация установок устройствами плавного пуска.

Насосные установки с каскадно-частотным регулированием имеют такой же набор составных частей, что и установки с каскадным регулированием. При этом шкаф управления имеет частотный преобразователь и датчик давления, устанавливаемый на напорной магистрали. Управление может осуществляться и по другим параметрам, например, по перепаду давлений.

Установки с каскадно-частотным регулированием позволяют поддерживать заданное давление на выходе с высокой точностью во всем диапазоне суммарной подачи насосов. Шкаф управления изменяет частоту вращения одного насоса и при наличии в установке 3-х и более насосов подключает дополнительные насосы при увеличении потребления воды и отключает их при уменьшении потребления, а также в случае необходимости включает резервный насос.

При работе с частотным преобразователем рабочий диапазон установки соответствует заданному значению. Включение установки повышения давления происходит сразу же после снижения давления в системе до значения Рвкл плавным разгоном основного насоса с помощью преобразователя частоты. Выключается установка при расходе равном нулю. Гидравлические удары по причине преждевременных выключений и повторных включений при этом полностью исключаются.

Насосная установка может быть как с резервным насосом, так и без него.

2.3.Принцип работы шкафа управления.

Шкаф управления насосами осуществляет автоматическое регулирование от 2 до 6 насосов с преобразователем частоты или без него, с помощью датчика давления. В функции станции управления входит:

- ручной пуск и останов насосных агрегатов ( режим "опробования");
-автоматическое включение/отключение насосных агрегатов по сигналам датчика давления;
-автоматическую смену включения насосных агрегатов в качестве "основного" или "дополнительного" в процессе работы, чередование насосов для равномерной наработки;
-отключение насосных агрегатов при коротких замыканиях, длительных перегрузках и неполнофазных режимах работы (реле контроля фаз);
-отключение насосных агрегатов при снижении давления во входном трубопроводе ниже контролируемого (защита от "сухого хода");
-отображение информации о работе насосов на дисплее контроллера.
-автоматическое включение резервного насоса при выходе из строя основного.

Насосные установки комплектуются тремя типами систем управления:

АНС - снабжена микропроцессором, обеспечивающим управление насосами. Путем включения/выключения необходимого числа насосов, система управления НС обеспечивает заданный диапазон давления. Эксплуатационный диапазон насосов лежит между значениями Рвкл (давление включения) и Рвыкл (давление выключения). Давление выключения может регулироваться. В зависимости от времени и технических неисправностей происходит автоматическая смена насосов.

АНСП - снабжена микропроцессором, обеспечивающим управление насосами. Путем включения/выключения необходимого числа насосов, система управления НСП обеспечивает заданный диапазон давления.

Эксплуатационный диапазон насосов лежит между значениями Рвкл (давление включения) и Рвыкл (давление выключения). Давление выключения может регулироваться. В зависимости от времени и технических неисправностей происходит автоматическая смена насосов. Отличительная особенность системы НСП - наличие устройств плавного пуска в станции управления.

АНСЧ - снабжена частотным преобразователем и микропроцессором, обеспечивающим управление частотным преобразователем и насосами. Путем бесступенчатого изменения частоты вращения одного насоса система управления обеспечивает постоянное давление.

Производительность установки для повышения давления регулируется путем включения/выключения требуемого числа насосов в сетевой режим в зависимости от водопотребления. Первым всегда включается насос, регулируемый частотным преобразователем. Попеременное переключение насосов выполняется автоматически в зависимости от нагрузки, времени работы и возникновения неисправности. Все насосы попеременно управляются частотным преобразователем.

Функции шкафа управления

Функции шкафа управления АНС АНСП АНСЧ Поддержание заданного диапазона давлений включением/выключением насосов (ступенчато) * * Точное поддержание давления * Поддержание заданного давления (перепада давления, температуры) изменением частоты вращения * Автоматическое подключение дополнительных насосов * * * Включение резервного насоса при аварии рабочего * * * Автоматическое включение и выключение насоса при заданных минимальном и максимальном давлении * * * Автоматическое чередование насосов * * * Запуск насосов в режиме ручного управления * * * Защиты:
- от недостатков и нарушений питания
- тепловая токовая
- от сухого хода

* Самозапуск после пропадания и восстановления напряжения * * * Плавный пуск * * «Засыпание» - остановка последнего работающего насоса при прекращении расхода воды и его запуск при возобновлении расхода * *
2.4. Номенклатура насосных установок.

Марка насосной установки Двигатель,кВт/об/мин Напор,м Подача,м3/ч N=2 N=3 N-4 N=5 N=6 3000 об/мин КММ-АНС-N-40-25-160/2-5 2,2/3000 32 12,5 19,0 25,0 32,0 38,0 КММ-АНС-N-40-25-160а/2-5 1,5/3000 26 12,5 19,0 25,0 32,0 38,0 КММ-АНС-N-40-25-160б/2-5 1,5/3000 20 12,5 19,0 25,0 32,0 38,0 КММ-АНС-N-40-32-180/2-5 3,0/3000 45 20,0 30,0 40,0 50,0 60,0 КММ-АНС-N-40-32-180а/2-5 2,2/3000 40 12,5 19,0 25,0 32,0 38,0 КММ-АНС-N-50-32-125/2-5 1,5/3000 20 25,0 38,0 50,0 63,0 75,0 КММ-АНС-N-50-32-125а/2-5 1,5/3000 16 25,0 38,0 50,0 63,0 75,0 КММ-АНС-N-50-32-125б/2-5 1,5/3000 12 25,0 38,0 50,0 63,0 75,0 КММ-АНС-N-50-32-200/2-5 5,5/3000 50 25,0 38,0 50,0 63,0 75,0 КММ-АНС-N-50-32-200а/2-5 4,0/3000 40 25,0 38,0 50,0 63,0 75,0 КММ-АНС-N-50-32-200б/2-5 3,0/3000 32 25,0 38,0 50,0 63,0 75,0 КММ-АНС-N-50-32-200д/2-5 5,5/3000 60 25,0 38,0 50,0 63,0 75,0 КММ-АНС-N-65-50-125/2-5 2,2/3000 20 50,0 75,0 100,0 125,0 150,0 КММ-АНС-N-65-50-160/2-5 5,5/3000 32 50,0 75,0 100,0 125,0 150,0 КММ-АНС-N-65-50-160а/2-5 4,0/3000 26 50,0 75,0 100,0 125,0 150,0 КММ-АНС-N-65-50-160б/2-5 3,0/3000 20 50,0 75,0 100,0 125,0 150,0 КММ-АНС-N-65-50-200/2-5 7,5/3000 50 50,0 75,0 100,0 125,0 150,0 КММ-АНС-N-65-50-200а/2-5 7,5/3000 40 50,0 75,0 100,0 125,0 150,0 КММ-АНС-N-65-50-200б2-5 5,5/3000 32 50,0 75,0 100,0 125,0 150,0 КММ-АНС-N-65-50-250/2-5 18,5/3000 80 50,0 75,0 100,0 125,0 150,0 КММ-АНС-N-65-50-250а/2-5 15,0/3000 70 50,0 75,0 100,0 125,0 150,0 КММ-АНС-N-65-50-250б/2-5 11,0/3000 60 50,0 75,0 100,0 125,0 150,0 КММ-АНС-N-80-50-200/2-5 11,0/3000 50 100,0 150,0 200,0 250,0 300,0 КММ-АНС-N-80-50-200а/2-5 11,0/3000 40 100,0 150,0 200,0 250,0 300,0 КММ-АНС-N-80-50-200б/2-5 7,5/3000 32 100,0 150,0 200,0 250,0 300,0 КММ-АНС-N-80-50-250/2-5 22,0/3000 80 100,0 150,0 200,0 250,0 300,0 КММ-АНС-N-80-50-250а/2-5 22,0/3000 70 100,0 150,0 200,0 250,0 300,0 КММ-АНС-N-80-50-250б/2-5 18,5/3000 60 100,0 150,0 200,0 250,0 300,0 КММ-АНС-N-80-65-160/2-5 7,5/3000 32 100,0 150,0 200,0 250,0 300,0 КММ-АНС-N-80-65-160а/2-5 7,5/3000 26 100,0 150,0 200,0 250,0 300,0 КММ-АНС-N-80-65-160б/2-5 5,5/3000 20 100,0 150,0 200,0 250,0 300,0 КММ-АНС-N-100-65-200/2-5 22,0/3000 50 200,0 300,0 400,0 500,0 600,0 КММ-АНС-N-100-65-200а/2-5 18,5/3000 40 200,0 300,0 400,0 500,0 600,0 КММ-АНС-N-100-65-200б/2-5 11,0/3000 32 200,0 300,0 400,0 500,0 600,0 КММ-АНС-N-100-65-200в/2-5 18,5/3000 45 200,0 300,0 400,0 500,0 600,0 КММ-АНС-N-100-80-160/2-5 15,0/3000 32 200,0 300,0 400,0 500,0 600,0 КММ-АНС-N-100-80-160а/2-5 11,0/3000 26 200,0 300,0 400,0 500,0 600,0 КММ-АНС-N-100-80-160б/2-5 11,0/3000 20 200,0 300,0 400,0 500,0 600,0 КММ-АНС-N-100-80-160в/2-5 7,5/3000 16 200,0 300,0 400,0 500,0 600,0

КММ-АНС-N-125-100-250/2-5 75,0/3000 80 400,0 600,0 800,0 1000,0 1200,0 КММ-АНС-N-125-100-250а/2-5 75,0/3000 70 400,0 600,0 800,0 1000,0 1200,0 КММ-АНС-N-125-100-250б/2-5 55,0/3000 60 400,0 600,0 800,0 1000,0 1200,0 КММ-АНС-N-125-100-250д/2-5 75,0/3000 90 400,0 600,0 800,0 1000,0 1200,0 КММ-АНС-N-150-125-250/2-5 110,0/3000 80 800,0 1200,0 1600,0 2000,0 2400,0 КММ-АНС-N-150-125-250а/2-5 110,0/3000 70 800,0 1200,0 1600,0 2000,0 2400,0 КММ-АНС-N-150-125-250б/2-5 90,0/3000 60 800,0 1200,0 1600,0 2000,0 2400,0 КММ-АНС-N-150-125-250в/2-5 75,0/3000 60 800,0 1200,0 1600,0 2000,0 2400,0 КММ-АНС-N-150-125-250г/2-5 75,0/3000 50 800,0 1200,0 1600,0 2000,0 2400,0 1500 об/мин КММ-АНС-N-50-32-200/4-5 1,1/1500 12,5 12,5 19,0 25,0 32,0 38,0 КММ-АНС-N-50-32-200д/4-5 1,1/1500 15 12,5 19,0 25,0 32,0 38,0 КММ-АНС-N-65-50-200/4-5 1,5/1500 12,5 25,0 38,0 50,0 63,0 75,0 КММ-АНС-N-65-50-200а/4-5 1,1/1500 10 25,0 38,0 50,0 63,0 75,0 КММ-АНС-N-65-50-200б/4-5 1,1/1500 7 25,0 38,0 50,0 63,0 75,0 КММ-АНС-N-65-50-250/4-5 2,2/1500 20 25,0 38,0 50,0 63,0 75,0 КММ-АНС-N-65-50-250а/4-5 2,2/1500 17,5 25,0 38,0 50,0 63,0 75,0 КММ-АНС-N-65-50-250б/4-5 2,2/1500 15 25,0 38,0 50,0 63,0 75,0 КММ-АНС-N-80-50-200/4-5 2,2/1500 12,5 50,0 75,0 100,0 125,0 150,0 КММ-АНС-N-80-50-200а/4-5 1,5/1500 10 50,0 75,0 100,0 125,0 150,0 КММ-АНС-N-80-50-200б/4-5 1,1/1500 7 50,0 75,0 100,0 125,0 150,0 КММ-АНС-N-80-50-250/4-5 3,0/1500 20 50,0 75,0 100,0 125,0 150,0 КММ-АНС-N-80-50-250а/4-5 3,0/1500 17,5 50,0 75,0 100,0 125,0 150,0 КММ-АНС-N-80-50-250б/4-5 2,2/1500 15 50,0 75,0 100,0 125,0 150,0 КММ-АНС-N-100-65-200/4-5 3,0/1500 12,5 100,0 150,0 200,0 250,0 300,0 КММ-АНС-N-100-65-200а/4-5 2,2/1500 10 100,0 150,0 200,0 250,0 300,0 КММ-АНС-N-100-65-200б/4-5 2,2/1500 7 100,0 150,0 200,0 250,0 300,0 КММ-АНС-N-100-65-200в4-5 2,2/1500 4 100,0 150,0 200,0 250,0 300,0 КММ-АНС-N-125-100-250/4-5 11,0/1500 20 200,0 300,0 400,0 500,0 600,0 КММ-АНС-N-125-100-250а/4-5 7,5/1500 17,5 200,0 300,0 400,0 500,0 600,0 КММ-АНС-N-125-100-250б/4-5 7,5/1500 15 200,0 300,0 400,0 500,0 600,0 КММ-АНС-N-125-100-250д/4-5 11,0/1500 22,5 200,0 300,0 400,0 500,0 600,0 КММ-АНС-N-150-125-250/4-5 15,0/1500 20 400,0 600,0 800,0 1000,0 1200,0 КММ-АНС-N-150-125-250а/4-5 15,0/1500 17,5 400,0 600,0 800,0 1000,0 1200,0 КММ-АНС-N-150-125-250б/4-5 11,0/1500 15 400,0 600,0 800,0 1000,0 1200,0 1000 об/мин КММ-АНС-N-40-32-160/6-5 0,75/1000 4 6,0 9,0 12,0 15,0 18,0 КММ-АНС-N-40-25-200/6-5 0,75/1000 6 10,0 15,0 20,0 25,0 30,0 КММ-АНС-N-150-125-250/6-5 5,5/1000 9,5 200,0 300,0 400,0 500,0 600,0 КММ-АНС-N-150-125-250а/6-5 5,5/1000 7 200,0 300,0 400,0 500,0 600,0
N – количество насосов 2.5.Габаритные размеры установок.

Тип насоса РкВт В мм Нмм Н1мм Н2мм Lмм L1мм N 2 N 3 N 4 N 5 N 6 50-32-125/2 1,5 720 1070 1420 1770 2120 255 720 1400 1025 1300 50-32-200/2 3,0-5,5 50-32-200/4 1,1 40-25-160/2 1,5-2,2 40-25-200/6 0,75 40-32-180/2 2,2-3,0 40-32-160/6 0,75 65-50-125/2 2,2 1000 1400 2000 2400 2800 280 740 1400 1275 1350 65-50-160/2 3,0-5,5 65-50-200/2 5,5-7,5 80-50-200/2 7,5 80-65-160/2 5,5-7,5 65-50-200/4 1,1-1,5 80-50-200/4 1,1-2,2 80-50-250/4 2,2-3,0 100-65-200/4 2,2-3,0

Тип насоса РкВт В мм Нмм Н1мм Н2мм Lмм L1мм N 2 N 3 N 4 N 5 N 6 65-50-250/2 11,0-18,5 1100 1600 2100 2600 3100 350 1035 1400 1275 1400 80-50-200/2 11,0 80-50-250/2 18,0-22,0 100-60-200/2 11,0-22,0 100-80-160/2 11,0-15,0 125-100-250/2 55,0-75,0 150-125-250/2 75,0 125-100-250/4 11,0 150-125-250/4 11,0-15,0 150-125-250/6 5,5

3. Меры безопасности

3.1 Знаки в инструкции по монтажу и эксплуатации
Знак предупреждения об электрическом напряжении:

На требования по безопасности, несоблюдение которых ведет к поломке прибора и нарушению его функций, указывает знак: ВНИМАНИЕ!

3.2. При эксплуатации НС необходимо строго соблюдать «Правила технической эксплуатации и безопасности электроустановок промышленных предприятий».

3.3. К эксплуатации НС допускается персонал, прошедший аттестацию по технике безопасности, имеющий доступ к работе с электроустановками напряжением до 1000 В (квалификационная группа не ниже 3), и изучивший настоящее руководство по эксплуатации.

3.4. Корпус ШУ должен быть надежно заземлён. Сопротивление заземляющего устройства должно быть не более 4 Ом.

3.5. Ремонт НС и ШУ производить только при отключенном напряжении сети 3 х 380 В, 50 Гц.

4.Монтаж.

Насосная установка устанавливается в хорошо вентилируемом помещении, чтобы обеспечить необходимое охлаждение электродвигателей насосов. Насосная установка не требует никакого специального фундамента, однако, устанавливаться она должна на ровном и прочном основании, например, на залитом фундаменте.

5.Подключение гидрооборудования.

Стрелки на корпусах насосов указывают на направление потока воды.

Для подключения насосной установки необходимо использовать трубы, подходящих размеров.

Для избежания резонанса следует снабжать напорный и всасывающий трубопроводы компенсаторами. Трубопроводы должны подключаться к общей всасывающей или, соответственно, напорной магистрали насосной установки. Можно использовать оба конца трубопровода. Свободный конец общего трубопровода необходимо герметично закрыть. Рекомендуется перед пуском насосной установки в эксплуатацию подтянуть все соединения.

Соединения трубопровода с насосной установкой должно осуществляться таким образом, чтобы в трубопроводах не возникало внутренних деформаций.

6.Подготовка шкафа управления к работе.

Подключение электрооборудования должен выполнять специалист, прошедший аттестацию по технике безопасности, имеющий доступ к работе с электроустановками напряжением до 1000 В (квалификационная группа не ниже 3), и изучивший настоящее руководство по эксплуатации.

6.1.Подключить корпус шкафа к защитному проводнику.

6.2. Произвести внешние подключения к шкафу управления в соответствии со схемой электрической.

7.Перечень узлов и деталей насосной установки.

Поз. Наименование Кол-во 1. Всасывающий трубопровод 1 2. Напорный трубопровод 1 3. Катушка 4 4. Переход 2 5. Рама-основание 1 6. Насос КММ 50-32-125б/2-5-У2 2 7. Рама шкафа управления 1 8. Затвор дисковый межфланцевый 4 9. Клапан обратный 2 10. Шкаф управления 1 11. Реле давления 1 14. Затвор воздухоспускной 1 15. Манометр 2

8.Техническое обслуживание.

8.1.Техническое обслуживание насосной установки.

Смотри руководство по эксплуатации насосов КММ.

8.2.Техническое обслуживание шкафа управления электронасосами:

8.2.1. Необходимо периодически, а также после длительного перерыва в работе, проверять затяжку крепежа элементов шкафа, в том числе зажимные винты автоматических выключателей и магнитных пускателей.

8.2.2. Не реже одного раза в пол года рекомендуется провести осмотр и обслуживание преобразователя частоты по методике соответствующего раздела руководства эксплуатации.

8.2.3. В местах установки датчика давления следует своевременно ликвидировать воздушные пробки. При необходимости следует провести корректировку «0» датчика давления в соответствии с руководством по эксплуатации датчика.

9.Возможные неисправности и способы их устранения.

Неисправность Возможная причина Способы устранения неисправности Прим. При включенииэлектродвигательне работает. Нет подачи тока кэлектродвигателю. Подключить подачунапряжения питания. Выключены установочные автоматы. Устранить неисправность и снова включить автоматы. Перегорел предохранитель. Заменить предохранитель. Неисправен электродвигатель. Отремонтировать илизаменить электродвигатель. Электродвигательзапускается, нотут же снова отключается. Неправильная регулировка датчикадавления. Увеличить значениедавления отключенияи/или перепада давления . Неправильно отрегулированодавление в диафрагменномнапорном баке. Проверить подпор вдиафрагменномнапорном гидробаке.

Насосы работают,но подачи водынет. Забиты грязью всасывающая магистраль/насосы. Промыть всасывающую магистраль/насосы. Обратный клапанзаблокирован взакрытом положении. Промыть обратныйклапан. Негерметичностьвсасывающеймагистрали. Устранить негерметичность всасывающеймагистрали.

Насосы работают,но подачи водынет Воздух во всасывающей магистрали/насосах. Удалить воздух изнасосов. Проверитьвсасыващую магистраль на герметичность. Неправильное направление вращения электродвигателя Поменять направлениевращения. Негерметичностьв местах уплот-нения насоса. Повреждения уплотнения насоса. Смотри руководствопо эксплуатации насоса. Шумы. Кавитация в насосах. Промыть всасывающую магистраль/насоси всасывающий фильтр. Вал насоса прокручивается с повышенным сопротивленим. Смотри руководствопо эксплуатации насоса.
Производитель оставляет за собой возможность внесения некоторых технических изменений, не влияющих на работоспособность насосной установки.

Для оптимального подбора необходимой Вам насосной станции, просим заполнить опросный лист. Свяжитесь с менеджером!