Д,Д1,Д2

Д, 1Д, 2Д (Насосы горизонтальные двусторонего входа типа Д, 1Д, 2Д для водоснабжения)

Насосы горизонтальные двустороннего входа типа Д, 1Д, 2Д для водоснабжения

Назначение насоса

Насосы центробежные двустороннего входа типа Д и агрегаты электронасосные на их основе, предназначены для перекачивания воды и химически активных нетоксичных жидкостей плотностью до 1100кг/м3, вязкостью до 60x10"6 м2/с (бОсСт), температурой до 368К (95°С), не содержащих твердых включений по массе более 0,05%, размеру более 0,2мм и микротвердостью более 6,5 ГПа (650кгс/мм2).

Насосы относятся к изделиям общего назначения вида I (восстанавливаемые) ГОСТ 27.003-90.

Насосы и агрегаты изготавливаются в климатическом исполнении и категории размещения УХЛ 3.1, У2 и Т2 по ГОСТ 15150-69.

Насосы и агрегаты электронасосные разработаны с учетом поставки на экспорт в соответствии с ОСТ 26-06-2011-79.

Насосы и агрегаты предназначены для районов с сейсмической активностью до 7 баллов включительно по шкале MSK-64.

Насосы и агрегаты выполнены в соответствии с общими требованиями безопасности по ГОСТ Р 52743-2007.

Агрегаты с насосами, имеющими индекс исполнения «Е» и укомплектованные взрывозащищенными электродвигателями могут использоваться во взрыво- и пожароопасных производствах в зонах класса 1 и 2 ГОСТ Р 51330.9-99.

Структурная схема обозначения насоса (агрегата)

где 1Д200-90- марка насоса (агрегата) -:

1 - первая модернизация насоса;

Д - насос двустороннего входа;

200 - подача, м3/ч (в номинальном режиме при номинальной частоте вращения, для основного исполнения по диаметру рабочего колеса);

90 - напор, м (в номинальном режиме при номинальной частоте вращения, для основного исполнения по диаметру рабочего колеса);

м, а, б- индекс обточки рабочего колеса (м- увеличенный, а или б -уменьшенные диаметры рабочего колеса).

Тип уплотнения вала:

без обозначения - двойной сальник,

т - одинарное торцовое.

По требованию потребителя возможна установка двойного торцового уплотнения типа «тандем» или одинарного со вспомогательным.

Исполнение по материалу проточной части: детали корпуса/рабочее колесо:

- без обозначения - серый чугун (СЧ 25),

-пкп- серый чугун с противокоррозионным покрытием проточной части корпуса и крышки;

- А- углеродистая сталь (сталь 25J1),

- К- хромоникелевая сталь типа 12Х18Н9Т.

- Б- рабочее колесо из бронзы Индекс исполнения:

без обозначения - для насосов (агрегатов), предназначенных для эксплуатации в не взрыво -и пожароопасных производствах;

«Е» - для насосов (агрегатов), предназначенных для эксплуатации во взрыво - и пожароопасных производствах.

Дополнительно при заказе и переписке должны указываться при необходимости - категория помещения по НПБ 105-03 и зона установки агрегата по ГОСТ Р 51330.9-99.

Технические характеристики

Показатели назначения насосов и агрегатов по перекачиваемым средам, категории помещения, зоне установки, типу уплотнения, климатическому исполнению, а также материал основных деталей приведены в таблице 1 на примере насоса (агрегата) 1Д200-90.

Сводная таблица технических характеристик центробежных насосов типов Д, 1Д, 2Д.

Типоразмер насоса (агрегата) Подача, м3/ч, (м3/с) Напор, м Потребляемая мощность насоса, кВт Частота вращения, с'1 (об/мин) Цена насоса без двиг, руб. с НДС Цена насоса с двиг., руб. с НДС в номи­нальном режиме максимальная в рабочем интервале Д160-112м 160(0,044) 122 80 92 48,3(2900) - 205 357 Д160-112 160(0,044) 112 75 86 - 199 269 Д160-112а 140(0,039) 100 65 75 - 189 286 Д160-1126 135(0,038) 80 44 53 - 164 424 Д160-112м 90(0,025) 30 12 13 24,2(1450) - 128 370 Д160-112 80(0,022) 28 10,5 12 - 125 495 Д160-112а 75(0,021) 25 8,8 10,5 - 125 495 Д160-1126 70(0,019) 21 7,6 8,8 - 124 560 Д200-36 200(0,055) 36 29 35 55 815 111 900 Д200-36а 190(0,053) 30 25 27 55 815 102 637 Д200-366 180(0,050) 25 19 21,5 55 815 96 241 Д320-50 320(0,088) 50 60 68 66 085 165 647 Д320-50а 300(0,083) 39 45 48 66 085 136 949 Д320-506 300(0,083) 30 32 35 66 085 137 032 1Д200-90 200(0,055) 90 75 80 48,3(2900) 42 386 141 860 1Д200-90а 180(0,050) 74 57 60 42 386 131 087 1Д200-906 160(0,044) 62 42 44 42 386 109 127 1Д200-90 100(0,028) 22,5 10 12,5 24,2(1450) 51 944 141 860 1Д200-90а 90(0,025) 19,0 9 10,5 51 944 139 670 1Д200-906 80(0,022) 16,0 7,5 9,5 51 944 138 560 1Д250-125 250(0,069) 125 120 131 48,3(2900) - 258 931 1Д250-125а 240(0,067) 110 95 105 - 235 225 1Д250-1256 220(0,061) 90 82 92 - 234 110 1Д250-125 125(0,035) 30 17 18,5 24,2(1450) - 127 809 1Д250-125а 120(0,033) 27,5 15 16,5 - 127 400 1Д250-1256 110(0,031) 22 11,5 12,5 - 127 220 1Д315-50 315(0,087) 50 56 62 48,3(2900) 45 518 131 270 1Д315-50а 300(0,083) 42 42 46 45 518 111 151 1Д315-506 220(0,061) 36 33 36 45 518 111 351 1Д315-71 315(0,087) 71 78 87 45 920 171 480 1Д 315-71а 300(0,083) 62 64 72 45 920 152 564 1Д315-716 280(0,078) 52 56 65 45 920 152 400 1Д315-71 160(0,044) 18 12 15 24,2(1450) 45 920 94 780 1Д 315-71а 150(0,042) 17 11 14 45 920 92 573 1Д315-716 130(0,036) 14 8 11,5 45 920 92 120 1Д500-63 500(0,140) 63 113 130 24,2(1450) 93 986 293 257 1Д500-63а 450(0,125) 53 92 97 93 986 242 139 1Д500-636 400(0,111) 44 68 72 93 986 229 749 1Д500-63 340(0,094) 28 38 41 16,3(980) 93 986 228 740 1Д500-63а 300(0,083) 24 31 34 93 986 228 680 1Д500-636 270(0,075) 20 22 24 93 986 227 567 1Д630-90 630(0,175) 90 206 230 24,2(1450) 113 330 408 348 1Д630-90а 550(0,153) 74 170 192 113 330 350 245 1Д630-906 500(0,140) 60 116 130 113 330 318 125 1Д630-90 500(0,140) 38 78 84 16,3(980) 113 330 349 372 1Д630-90а 470(0,131) 30 60 64 113 330 265 651 1Д630-906 420(0,117) 25 46 50 113 330 235 950 1Д630-125 630(0,175) 125 320 353 24,2(1450) дог дог 1Д630-125а 550(0,153) 101 220 266 дог дог 1Д630-1256 500(0,140) 82 180 199 дог дог 1Д630-125 500(0,140) 54 102 106 16,3(980) дог дог 1Д630-125а 450(0,125) 45 83 89 дог дог 1Д630-1256 420(0,117) 38 63 68 дог дог 1Д800-56 800(0,222) 56 150 173 24,2(1450) 120 982 345 529 1Д800-56а 740(0,206) 48 120 127 120 982 279 024 1Д800-566 700(0,194) 40 103 108 120 982 261 843 1Д800-56 540(0,150) 28 50 54 16,3(980) 120 982 262 800 1Д800-56а 500(0,139) 22 40 43 120 982 260 774 1Д800-566 470(0,131) 19 31 35 120 982 259 850 1Д1250-63 1250(0,350) 63 270 290 24,2(1450) 124 053 481 878 1Д1250-63а 1100(0,306) 52,5 200 218 124 053 422 725 1Д1250-636 1050(0,292) 44 160 180 124 053 365 011 1Д1250-63 800(0,220) 28 82 90 16,3(980) 124 053 332 466 1Д1250-63а 740(0,205) 24 62 68 124 053 270 280 1Д1250-636 710(0,197) 20 49 51 124 053 249 229 1Д1250-125 1250(0,350) 125 560 610 24,2(1450) 218 119 932 788 1Д1250-125а 1150(0,319) 102 410 455 218 119 870 697 1Д1250-1256 1030(0,286) 87 340 375 218 119 617 528 1Д1250-125 800(0,222) 56 165 185 16,3(980) 218 119 612 475 1Д1250-125а 750(0,208) 48 140 150 218 199 609 154 1Д1250-1256 700(0,194) 40 110 120 218 119 605 440 1Д1600-90 1600(0,445) 90 480 520 24,2(1450) - 989 275 1Д1600-90а 1450(0,403) 75 380 420 - 652 656 1Д1600-906 1300(0,361) 63 290 320 - 640 585 1Д1600-90 1000(0,280) 40 140 155 16,3(980) - 565 384 1Д1600-90а 970(0,269) 34 118 130 - 525 169 1Д1600-906 870(0,242) 30 90 112 - 494 289 2Д630-90 630(0,175) 90 250 48,3(2900) дог дог 2Д630-125 630(0,175) 125 326 дог дог 2Д2000-21 2000(0,556) 21 146 146 16,3(980) 352 972 603 719 2Д2000-21а 1750(0,486) 18 102 102 352 972 531 185 2Д2000-21 1250(0,347) 13 58 58 12,2(730) 352 972 510 535 2Д2000-21а 1250(0,347) 10 45 45 352 972 492 681
Характеристики насосов (агрегатов), в том числе и виброшумовые, приведены в приложении А.

Насос должен эксплуатироваться в рабочем интервале подач, представленном на характеристиках.Эксплуатация насоса за пределами рабочего интервала не рекомендуется из-за снижения энергетических показателей и показателей надежности.Для более полного удовлетворения требований заказчика и для обеспечения необходимых параметров допускается дополнительная обточка колеса и использование насосов на пониженных оборотах.Допускается регулирование электропривода частотными преобразователями.

Показатели назначения по параметрам энергопитания приведены в приложении Вив сопроводительной документации на электродвигатель. По требованию заказчика и в соответствии с рабочими характеристиками допускается комплектация насосов двигателями меньшей мощности при соответственном ограничении рабочего интервала по подаче.

Показатели назначения по потребляемым средам приведены в таблице 4.

Таблица 4 -Показатели назначения по потребляемым средам

Наименование и назначение среды Показатель потребляемой среды Значениепоказателя Примечание При перекачивании насосом жидкости при температуре до ЗЗЗК (60°С) подача затворной жидкости обеспечивается самим насосом Подача затворной и охлаждающей жидкости к сальнику при температуре перекачиваемой жидкости свыше ЗЗЗК (60°С) Расход, м3/ч, не менее 0,01 Д160-112, Д200-36, Д320-50, 1Д200-90, 1Д250-125, 1Д315-50, 1Д315-71 0,03 1Д500-63, 1Д630-90, 1Д630-125, 1Д800-56, 1Д1250-63, 1Д1250-125, 1Д1600-90, 2Д2000-21 Температура, К (°С) до 298 (до 25) Превышение давления затворной жидкости над давлением на входе, МПа (кгс/см2) 0,05-0,1 (0,5-1) при работе с подпором 0,15-0,2 (1,5-2) при работе с разряжением Смазка подшипников Л и то л 24-МЛи 4/12-3 ГОСТ21150-81 или ЦИАТИМ 221 ГОСТ9433-80 или LGLT2 Масса, кг (на один подшипниковый узел) 0,04 Д160-112, Д200-36, Д320-50, 1Д200-90, 1Д250-125, 1Д315-50, 1Д315-71 0,05 1Д500-63, 1Д630-90, 1Д630-125, 1Д800-56, 1Д1250-63, 0,10 - радиальноупорный 1Д1250-125, 1Д1600-90 0,08- радиальный 0,06 2Д2000-21
Показатели технической и энергетической эффективности (для основного исполнения рабочего колеса) указаны в таблице 3.

Таблица 3 -Показатели технической и энергетической эффективности

Типоразмер насоса(агрегата) Частота вращения, с-1 (об/мин) КПДнасоса,% Допускаемый кавитационный запас, АИдоп (NPSHR) м, не более Утечка через сальниковоеуплотнение, м3/ч(л/ч) Д160-112 48,3(2900) 73 4,2 (0,01.. .0,2)-10'2 (0,1...2) 24,2(1450) 73 4,2 Д200-36 24,2(1450) 76 4,3 Д320-50 80 4,5 1Д200-90 48,3(2900) 75 5,5 24,2(1450) 75 5,3 1Д250-125 48,3(2900) 76 6,0 24,2(1450) 76 5,5 1Д315-50 48,3(2900) 82 6,5 1Д315-71 48,3(2900) 82 6,5 24,2(1450) 80 6,3 1Д500-63 24,2(1450) 80 4,5 (0,02... 0,7)-10"2 (0,2...7) 16,3(980) 78 4,3 1Д630-90 24,2(1450) 82 5,5 16,3(980) 80 5,0 1Д630-125 24,2(1450) 75 5,5 16,3(980) 73 5,3 1Д800-56 24,2(1450) 84 5,0 16,3(980) 82 4,8 1Д1250-63 24,2(1450) 86 5,5 16,3(980) 85 5,3 1Д1250-125 24,2(1450) 82 5,5 (0,05... 1)-10'2 (0,5...10) 16,3(980) 80 5,3 1Д1600-90 24,2(1450) 86 7,0 16,3(980) 85 5,0 2Д2000-21 12,2(730) 88 3,0 (0,05... 1 )• 10'^ (0.5...10) 2Д2000-21 16,3(980) 86 5,0 Примечания

1. 1. Значение КПД приведено для оптимального режима в рабочем интервале характеристики и для рабочих колес основного исполнения и исполнения «м». Максимально допустимое отклонение для КПД- минус 5% в соответствии с ГОСТ 6134-2007 (таблица 6.4).

Для насосов с уменьшенными диаметрами рабочих колес допускается снижение КПД (абсолютное) для варианта «а»- на 3%, «б»- на 5%.

1. Утечка перекачиваемой жидкости через каждое торцовое уплотнение не более З0см3/ч (О.ОЗл/ч).
2. Коэффициент кавитационного запаса R приведен на характеристиках приложения А.
3. Габаритные размеры и массы насосов приведены в приложении Б.
4. Габаритные размеры и массы некоторых агрегатов приведены в приложении В

Таблица 5 Показатели надежности агрегата и технико-эксплуатационная характеристика

Наименованиепоказателя Д160-112 Д200-36 Д320-50 1Д200-90 1Д250-125 1Д315-50 1Д315-71 1Д500-63, 1Д630-90, 1Д630-125, 1Д800-56, 1Д1250-63, 1Д1250-125, 1Д1250-125, 1Д1600-90, 2Д2000-21 Д160-112-т, Д200-36-Т, Д320-50-Т, 1Д200-90-Т, 1Д250-125-Т, 1ДЗ 15-50-т, 1Д315-71-Т 1Д500-63-Т 1Д630-90-Т 1Д630-125-Т 1Д800-56-Т 1Д1250-63-т 1Д1250-125-т 1Д1250-125-т 1Д1600-90-т 2Д2000-21-Т Средняя наработка на отказ, ч, не менее 9000 Средний ресурс, ч, не менее 30000 35000 30000 35000 Среднее время восстановления, н/ч 13 20 16 24 Назначенный срок службы, лет 30 Коэффициент готовности, не менее 0,999 0,998 Примечания

• 1 Величина наработки на отказ указана без учета замены сальниковой набивки.
• 2 Критерием отказа является нарушение нормального функционирования насо­са (повышение температуры нагрева корпусов подшипников свыше 95°С, при резком усилении вибрации, при увеличении утечек через торцовые уплотнения свыше 100см3/ч.
• 3 Критерием предельного состояния является снижение напора более чем на 10% от номинального.
• 4 Назначенный срок службы обеспечивается заменой (при необходимости) за­пасных частей насоса и комплектующих.

По достижении насосом назначенного срока службы при сохранении технико­экономических показателей может быть принято решение о продолжении эксплуата­ции
Устройство и принцип работы

Насос типа Д - центробежный двустороннего входа, горизонтальный одноступенчатый с двусторонним полуспиральным подводом жидкости к рабочему колесу двустороннего входа и спиральным отводом.

Принцип действия насоса заключается в преобразовании механической энергии привода в гидравлическую энергию жидкости за счет гидродинамического воздействия лопастной системы рабочего колеса, подвода и отвода.

Электронасосный агрегат состоит из насоса 1 и приводного двигателя 2, установленных на общей сварной фундаментной раме 3 и соединенных между собой при помощи муфты 10.

Корпус насоса представляет собой чугунную или стальную отливку, которая имеет разъем в горизонтальной плоскости, проходящей через ось ротора.

Всасывающий и нагнетательный патрубки насоса расположены в нижней половине корпуса и направлены в разные стороны, благодаря чему возможна разборка и ремонт насоса без отсоединения трубопроводов и снятия электродвигателя.

Присоединительные размеры фланцев всасывающего и напорного патрубков выполнены по ГОСТ 12815-80 (исполнение 1) на условные давления, приведенные в приложении Б.

По требованию потребителя допускается для фланцев исполнение 3 ГОСТ 12815-80.

Конфигурацию каналов корпуса 1 продолжает крышка корпуса 2 (рисунки 1 и 1.1).

В верхней части крышки корпуса предусмотрено отверстие М 16x1,5, закрытое пробкой 3 для присоединения вакуумного насоса или подключения системы вакууммирования, а также для выпуска воздуха при заполнении насоса «самотеком».

В корпусе насоса установлены уплотняющие кольца 4, защищающие корпус и крышку корпуса от износа и уменьшающие перетечки жидкости из напорной полости во всасывающую.

В корпусе насоса (в нижней части патрубков) имеются два отверстия М 16x1,5, закрытые пробками, для слива остатков жидкости при остановке насоса на длительное время.

Для сбора утечек из концевых уплотнений в корпусе насоса предусмотрены сальниковые ванны. Для отвода утечек в сальниковых ваннах корпуса выполнены два резьбовых отверстия М24х2 для подсоединения (при необходимости) к дренажной системе у потребителя.

Ротор насоса 5 приводится во вращение электродвигателем через соединительную муфту.

Класс точности балансировки ротора G 6,3 в соответствии с ГОСТ ИС01940-1-2007.

Величины допустимых дисбалансов приведены на сборочных чертежах роторов.

Опорами ротора служат радиальные 5 и 16 или радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники 25 (для насосов1Д1250-125 и 1Д1600-90), смазываемые консистентной смазкой.

Допускается применение подшипников, заправленных консистентной смазкой на весь срок службы.

Основные сведения о подшипниках приведены в приложении Г.

Направление вращения ротора левое (против часовой стрелки), если смотреть со стороны привода. По требованию Заказчика возможно изготовление насоса с правым вращением ротора (по часовой стрелке).

Рабочее колесо 13 (рисунки 2 и 2.1)-двухстороннего входа, что позволяет в основном уравновесить осевые силы. Остаточные осевые силы воспринимаются радиальными или радиально-упорными шарикоподшипниками.

Для предотвращения протечек жидкости по валу в корпусе насоса устанавливаются сальниковые или одинарные торцовые уплотнения.При перекачивании жидкостей с температурой до 60°С гидравлический затвор сальника выполняется посредством подвода жидкости к кольцу сальника, по каналу выполненному в крышке насоса, или по переводной трубке (для насоса 2Д2000-21).Подача затворной и охлаждающей жидкости в зону сальникового уплотнения при температуре перекачиваемой жидкости свыше ЗЗЗК (60°С) производится от постороннего источника (рисунок 1, выноски Б и В).Допускается использовать насосы для перекачивания жидкостей с температурой свыше ЗЗЗК (60°С) без подвода затворно- охлаждающей жидкости от постороннего источника при обеспечении Заказчиком термоизоляции или защитного ограждения наружных поверхностей насоса.

Для передачи крутящего момента от вала электродвигателя к валу насоса используются втулочно-пальцевые муфты.По заказу потребителя агрегат может комплектоваться дисковыми полу- жесткими соединительными муфтами на соответствующие моменты. Соединительные муфты имеют защитное ограждение.

Отдел продаж: sales@pnk-nasos.ru
Телефоны отдела продаж: +7(812) 438-01-02, +7(812)954-71-91, +7(921)954-71-91